對輥破碎機和鄂式破碎機有什么不同？對輥破碎機的使用范圍是什么？

鄂式破碎機：主要是針對較大（相對于對輥）的物體進行破碎，破碎后的粒度也會大一點。

對輥破碎機：主要是針對較小的物體進行破碎，破碎后的粒度較小，有的還可以小到象粉末。

對輥式破碎機使用方法及常見故障排出方法？

對輥機故障產生原因及排除方法

故障的表現產生原因排除方法

對輥機在運轉中產生劇烈的震動①轉子不平衡；②輥筒軸不同心或彎曲；③機架地腳螺栓或軸承座連接螺栓松動；④滾動軸承外圈與軸承座配合太松。①重新配平輥筒及大皮帶輪；②更換或校直輥筒軸；③擰緊送動螺栓；④更換軸承座。

對輥機起動不起來①電機或降壓啟動器有問題；②轉子有摩擦、卡阻碰撞現象；③三角帶過松弛、打滑；④主軸彎曲，使軸承受力不均勻。①檢查可更換電機、降壓啟動器；②檢查處理轉子中有摩擦、卡阻、碰撞的部位；③調整電機位置，加大與主軸的中心距離、拉緊三角帶；④調緊錐套。

軸承溫度超過70℃①軸頸內圈與軸頸配合太松，有相對運動，摩擦生熱；②軸承外圈與軸承座配合太緊，使軸承外圈變形，增加阻力，軸承滾動不靈活，造成軸承發熱；③潤滑油脂不足或不干凈；④主軸彎曲，使軸承受力不均勻。①修理軸頸達到圖紙要求的尺寸公差和粗糙度；②修理軸承座孔，達到圖紙要求的尺寸公差和光潔度，軸承蓋上的緊固螺母不要擰的過緊；③清洗軸承，更換新油；④更換或調直主軸。

下料口喂不進料①輥圈間隙過小；②泥料過于集中；③入料粒度過大。①調整間隙；②鏟動泥料，使泥料分布均勻；③檢查中粗碎設備，控制粒度。

電流不穩定，忽高忽低喂料量不均勻，時多時少，時斷時續。調整喂料設備，使其電流穩定。

電流逐漸升高，隔一段時間要停一會喂料。喂料量稍多適當減少喂料量，使其電流穩定。

機殼內有異常聲響有鐵塊或不可碎物質進入機殼內。立即停車，打開檢查門，取出鐵塊或不可碎物質，并檢查除鐵裝置是否靈敏可靠。

細碎對輥機產量低，電流大①物料含水率太高；②刮板與輥筒間隙過大。①降低含水率；②調整刮板，使其能起刮泥作用。

電機突然跳閘①軸承損壞；②喂料量突然增加太多。①更換新軸承；②檢查慢料設備是否失調，并調整好喂料量。

電機軸承發熱①三角帶過緊，軸承受力過大；②軸承內潤滑油脂不足或軸承磨損嚴重。①調整電機頂絲，使三角帶松緊合適；②打開軸承端蓋加足潤滑油脂或更新軸承。

三角皮帶斷裂①各條三角帶受力不均勻；②三角帶疲勞，老化；③兩個帶輪軸線不平行。①選配三角帶內圈周長一樣；②更換新三角帶；③將帶輪軸線調整平行。

活動輥竄動過大①彈簧過于松弛；②有硬塊進入機殼；③入料粒度較大的過多。①調整彈簧；②消除硬塊；③控制入料粒度。

鞏義市旺達機械廠

對輥式破碎機的工作原理是什么？

對輥式破碎機

上，輥子支承

上。活動軸承借助彈贊推向左

方的檔塊位里處。兩輥子由

帶動相向轉動，

箱給入兩輥子之間。物料由于受輥子

與物料之間

作用，而被帶入兩個輥子之間的

破碎腔內.受擠壓破碎后。自

排出。兩輥子之

稱為排料口

.破碎產品的

活動軸承沿水平方向可以移動.當非破碎物

進入破碎腔時，輥子受力突增。輥子和活動軸承壓迫彈黃

移動，使排料口間隙增加，

非破碎物排出機外.從而防止破碎機的軸承等

受到損壞。因此，它是破碎機的保險裝置。

活動軸承在

的作用下.向左方推進至

位置。當排料口寬度需要調節時，可以改變

擋塊位置，因而.它也是機器的調節

對輥破碎機是在輥子與裝在輥子對面的

之間進行破碎工作的。襯板可以是

的，而輥子

必須是帶齒的。由于襯板是絞接的.其

位置可以調

整，從而可改變襯板與輥子之間的距離。襯板由

支承。當非破碎物進入破碎腔時.襯板向

后退讓.排出非破碎物，因而也起破碎機的保險裝置作用。如有什么其他疑問請訪問四輥破碎機是一種冶金礦山設備配套中、細碎產品，也可通過調整上、下輥的間隙，破碎所需粒度的物料，我公司生產的φ1200×1000及φ900×700四輥破碎機，具有結構緊湊，占地小，破碎比大（18︰1）、產量較高，四輥破碎機適用于抗壓強度小于200mpa、濕度小于30%的硬、中硬物料的細碎作業.如焦炭、煤、陶瓷原料、石英石、石灰石、長石、水渣、石膏、粘土、食鹽、化工原料等固體物料,本機器具有使用維修費特低、破碎比大、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點. 本文章來源于：